Porculan od kostiju s pravom se smatra "kraljevskim" - tankim, snježnobijelim, zvonkim, prozirnim … Jedina tvornica u Rusiji koja proizvodi takva jela je Imperial Porcelain Factory. Kako i od čega se izrađuje takav porculan i zašto se naziva koštani porculan?
Porculan "na kostima": proizvod oskudice
Riječ "kost" u imenu najfinijeg porculana nije metafora, već doslovna naznaka sastava sirovine. Uobičajenu porculansku masu čine kaolin - bijela glina i drugi glineni materijali koji daju bijelu boju kad se peče, kao i kvarc i feldspat. U Engleskoj su sredinom 18. stoljeća u sastav počeli dodavati koštani pepeo - kalcijev fosfat sadržan u njemu davao je jelima tako nevjerojatnu bjelinu.
U Carskoj tvornici porculana (u sovjetsko doba zvao se Lomonosov) koštani porculan počeo se proizvoditi šezdesetih godina XX. Stoljeća. Paradoksalno je, ali istinito: razlog zbog kojeg je biljka ovladala ovom tehnologijom nije bila ambiciozna želja za proizvodnjom elitnih "kraljevskih" jela, već … nedostatak sirovina.
Od 1965. godine biljka je imala ozbiljnih poteškoća s opskrbom kaolinom - bijela glina se vrlo često koristila u papirnoj, parfumerijskoj i vojnoj industriji. Ali u zemlji je bilo puno koštanog otpada. Stoga je direktor postrojenja, Aleksander Sergeevič Sokolov, postavio zadatak laboratoriju za proizvodnju LFZ: razviti sastav mase za koštani porculan.
Sastav sirovina odabran je metodom pokušaja i pogrešaka (strani kolege nisu žurili s komercijalnim tajnama). Kao rezultat, pokazalo se, na primjer, da su kosti ptica porculanu dale nepotrebnu lila hladovinu.
Kao rezultat toga, smjestili smo se na golenu goveda. Štoviše, nije nedostajalo sirovina. Proizvodnja gumba utisnuta je na gumbe bez kostiju za jastučnice i za vojne uniforme - a otpad je otišao u tvornicu porculana, gdje je izgorio.
Masa za izradu koštanog porculana sastojala se od samo 55% tradicionalnog kaolina, gline, glinenca i kvarca - ostalo je koštani pepeo.
1968. godine u pogonu je pokrenuta radionica koštanog porculana. Za razliku od engleskog porculana, koji je bio prilično gust, LFZ je odlučio proizvesti porculan tankih zidova. A u početku su čak i "pretjerali": prve su šalice ispale toliko tanke i nerealno lagane da su se kupci počeli žaliti na osjećaj "plastičnosti". Stoga je odlučeno povećati debljinu krhotine za 0,3 mm.
Rođenje "tankih stvari"
Šalice od kostiju od porculana, kao i mnogi drugi porculanski predmeti, izrađuju se lijevanjem. Za to se kalupi odliveni od gipsa do vrha pune tekućom porculanskom smjesom nalik kiselom vrhnju - listićem. Gips počinje "oduzimati" vlagu s klizanja - i kao rezultat toga, porculanska "kora" postupno raste na unutarnjim zidovima kalupa. Kad dobije potrebnu debljinu, višak klizača uklanja se iz kalupa. Tada osušeni "crock" (kako se naziva nepečeni porculan) počinje zaostajati za stijenkama kalupa - i uklanja se.
U proizvodnji porculanskih figurica, dijelovi "dobivaju debljinu" prilično dugo - nekoliko sati. S čašama s tankim stijenkama sve se događa mnogo brže - u tvornici porculana Imperija mješavina koštanog porculana ulijeva se u kalupe samo dvije minute.
Maslina je automatska - kalupi se kreću u krug, potrebna količina klizaljke automatski se izlije iz dozatora, a zatim usisavanje usisavanjem "uzima" višak.
Ručke za šalice, čajnike, zdjelice sa šećerom lijevaju se odvojeno, a zatim se "lijepe" ručno. Ista porculanska smjesa djeluje kao ljepilo, samo gušća.
Ravni proizvodi (tanjurići, tanjuri) izrađuju se štancanjem. Poluproizvod od porculana za takve proizvode izrađen je vrlo gust, nalikuje plastičnom tijestu valjanom u "kobasice". Izrezani komad "kobasice" stavlja se na kalup za gips, a na njega se odozgo spušta rotirajući valjak za oblikovanje (svaki model ima svoj valjak). Višak se automatski odreže, ali brusiti rubove i površinu učiniti apsolutno ravnom zadatak je takozvanih "okvira" koji rade samo ručno.
Spužva, četka, matirano staklo, abrazivni papir - alati koji se koriste u okvirima jednostavni su, ali učinkoviti i vremenski provjereni. Porculanske zaglavlje do njih dolaze nakon sušenja.
Kako se krhotina kaljenja
Porculan od kosti ispaljuje se dva puta. Štoviše, temperatura za prvo pečenje vrlo je visoka - 1250 - 1280 stupnjeva, što je puno više od temperature običnog porculana. Na ovoj temperaturi, porculanska smjesa je potpuno "pečena" i stječe potrebnu čvrstoću. Posuđe provodi 12 sati u pećnici. I, usput, smanjuje se veličinom za oko 13%.
Ali još ne sjaji. Sjaj će se pojaviti nakon što se porculan ostakli. Sastoji se od istih materijala kao i porculan, samo u različitom postotku, uz to su mu dodani mramor i dolomit. Tijekom pečenja, glazura se topi i stvara sjajnu sjajnu površinu.
Glazura se nanosi na koštani porculan pomoću pištolja za prskanje - prvo s jedne, a zatim s druge strane. A kako biste mogli kontrolirati gustoću i debljinu sloja, glazura je obojena magenta. Stoga, kad idu u peć na konačno pečenje, šalice i tanjurići imaju svijetlu lila boju. Na visokim temperaturama pigment izgara, a porculan postaje bijel.
Drugo pucanje također traje 12 sati, samo što je temperatura ovaj put nešto niža - 1050-1150 ° C.
Usput, upravo je temperatura pečenja koštanog porculana postala razlogom da je tvornica porculana Lomonosov uspjela zadržati monopol na proizvodnju ruskog koštanog porculana.
Među sovjetskim tvornicama nije bilo uobičajeno da tehnologiju čuvaju u tajnosti, stoga su početkom 70-ih tehnologija i dizajn opreme "predstavljeni" Bugarskoj Republici, gdje je u to vrijeme pokrenuta nova proizvodnja porculana. A 1982. tehnologija je prebačena u tvornicu keramike u Kaunasu u Litvi. No ruske se tvornice nisu usuđivale baviti se proizvodnjom koštanog porculana. Ispostavilo se da je ulov takav porculan vrlo osjetljiv na temperaturu pečenja - a odstupanje od postavljenih temperaturnih parametara za doslovno 10 stupnjeva pretvara posuđe u otpad. Istodobno, kada je riječ o temperaturama preko tisuću stupnjeva, čak i pogreška mjernih instrumenata može premašiti tih istih 10 stupnjeva. Tako je LFZ ostao jedini proizvođač "kraljevskog porculana" u cijeloj zemlji.
Kako se pojavljuje uzorak
Čisto bijeli, neobojeni porculan, koji umjetnikovom rukom nije dodirnuo, stručnjaci nazivaju "lanenim platnom". No, prije nego što dođete do šaltera trgovina marke, posuđe mora biti ukrašeno uzorkom.
Slikanje na porculanu može biti podglazeno, preglazeno i kombinirano, kombinirajući obje ove tehnike. U takvim se slučajevima crtež primjenjuje u dvije faze. Primjer kombinirane slike je poznati uzorak "Kobaltova mreža", koji je postao svojevrsna "posjetnica" biljke.
Uzorak kobalta - plave crte - nanosi se na porculan i prije nego što se glazura premaže - tijekom pečenja pri visokim temperaturama, dekor se čvrsto "stopi" u prozirnu glazuru. Kobalt, koji prije pečenja ima mutnu, izblijedjelu crnu boju, čarobno se mijenja zagrijavanjem, a ovisno o koncentraciji, uzorak postaje blijedoplavi ili tamnoplavi. Usput, sve boje koje se koriste u podglazurnom slikanju ponašaju se na isti način - njihova se boja "pojavljuje" tijekom izlaganja temperaturi, a prilikom crtanja slike izgledaju izblijedjele - nijanse crne, sive, smeđe. A umjetnicima koji rade s nekoliko boja odjednom je teško: oni stalno moraju "imati na umu" buduću sliku.
Crtež se često nanosi ručno, ali ovaj posao ponekad može biti olakšan. Primjerice, u tvornici porculana Imperial razvili su posebne oblike za posuđe koje će biti ukrašeno „kobaltnom mrežicom“: na bočnim dijelovima krhotine „nacrtani“su tanki, jedva primjetni žljebovi - svojevrsna kontura koja se mora ručno "ocrtane" linijama kobalta.
Uzorak kobalta također se može nanijeti na proizvod pomoću naljepnice - tankog filma nalik naljepnici, na kojem se ispisuje uzorak kobalta.
Oblik naljepnice točno se podudara s oblikom posuđa - različit je za svaki model. Zagrijavanjem, film izgori, a uzorak se utisne na površinu proizvoda.
Uzorak podglaze nanosi se nakon što proizvodi prođu prvo pečenje - i prije ostakljenja. Nakon drugog pečenja takva jela ponekad izgledaju vrlo čudno - prvi dio slike već je na njega nanesen, a drugi još uvijek čeka u krilima. Ali već možete zamisliti kako će to izgledati.
Slikanje zlatom već je preglazirano slikarstvo. Tada će posuđe proći još jedno pečenje, ali na nižim temperaturama - samo kako bi se popravio uzorak. To je ono što omogućuje upotrebu plemenitih metala u slikanju, kao i mnoge boje koje ne podnose temperature od "četiri znamenke". Zlatne zvijezde mogu se primijeniti na korporativni dizajn ručno, četkom ili minijaturnim pečatom.
